安徽銘科新型建材有限公司

加氣磚-加氣磚工廠-安徽銘科新型建材公司：

安徽ALC板,安徽加氣磚,安徽樓板

1.粉煤灰　

粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來(lái)源。應(yīng)符合（JC409-91）標(biāo)準(zhǔn)。

2.砂

砂是本產(chǎn)品的核心原料。要求：無(wú)雜質(zhì)（樹(shù)皮，草根等），碳酸鈣物（珊瑚，貝殼等）小于10%。應(yīng) 符合（JC/T622-1996）標(biāo)準(zhǔn)。

3.水泥　

水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為好。

4.石灰

石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%。應(yīng)符合（JC/T621-1996）標(biāo)準(zhǔn)。

5.石膏

石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。市場(chǎng)上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產(chǎn)成本。

6.發(fā)氣劑

粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

7.穩(wěn)泡劑

發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。

加氣混凝土設(shè)備近年來(lái)我國(guó)加氣混凝土行業(yè)取得了飛速的發(fā)展,隨著墻改政策的深入落實(shí)特別是實(shí)心粘土磚的逐步淘汰,輕質(zhì)灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發(fā)展空間。加氣塊設(shè)備在中國(guó)也呈現(xiàn)出新的趨勢(shì)，總的趨勢(shì)是向上的。加氣混凝土設(shè)備的過(guò)程變得更加自動(dòng)化，在目前的自動(dòng)化加氣混凝土砌塊設(shè)備的超過(guò)一半技術(shù)，自動(dòng)化的控制，機(jī)械和機(jī)電一體化，大量的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的壽命和使用的加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)靈活性和易用性生產(chǎn)技術(shù)。增加了機(jī)械能完成一個(gè)由計(jì)算機(jī)控制的各種復(fù)雜的過(guò)程，以確保的生產(chǎn)。

3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)

由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)的小滑車(chē)上，并啟動(dòng)電磁吸盤(pán)，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)，將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng)，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上。

4、蒸壓釜

蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中重要的設(shè)備之一，其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品獲得強(qiáng)度和綜合性能的必要條件。

5、移動(dòng)式掰板機(jī)

蒸養(yǎng)完成的坯體連同側(cè)板被運(yùn)輸裝置送至移動(dòng)掰板機(jī)下，移動(dòng)掰板機(jī)從上層至下層依次掰開(kāi)（掰開(kāi)過(guò)程可根據(jù)成品的強(qiáng)度調(diào)整夾緊壓力），掰至底層后，移動(dòng)掰板機(jī)將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線上。

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